平爐爐底是平爐的重要部位，其耐火材料的選擇和修補技術(shù)直接影響到平爐的使用壽命和生產(chǎn)效率。以下是關(guān)于平爐爐底使用的耐火材料和修補技術(shù)的詳細信息。

 

耐火材料 

 

1. 氧化鎂（MgO）類耐火材料

特點：具有良好的耐高溫性能和抗堿性渣侵蝕能力。

應(yīng)用：廣泛用于平爐爐底，尤其是在氧氣煉鋼法中。

 

2. 白云石（MgO-CaO）類耐火材料

特點：具有較好的抗渣侵蝕能力和高溫強度。

應(yīng)用：在歐洲一些氧氣使用量較少的平爐中較為常見。

 

3. 焦油白云石打結(jié)爐底

特點：在白云石砂中加入煤焦油進行打結(jié)施工，具有一定的耐高溫和抗侵蝕性能。

應(yīng)用：早期平爐爐底的一種常用材料。

 

4. 克雷斯皮爐底

特點：采用干式打結(jié)輕燒白云石粉成型，不含結(jié)合劑，可以快速升溫。

應(yīng)用：適用于需要快速升溫的平爐爐底。

 

5. 鎂磚

特點：具有良好的耐高溫性能和抗堿性渣侵蝕能力。

應(yīng)用：廣泛用于平爐爐底，特別是在氧氣煉鋼法中。

 

修補技術(shù) 

 

1. 熱噴補技術(shù)

特點：通過噴補裝置將耐火材料噴射到爐底受損部位，能夠在高溫下快速形成保護層。

應(yīng)用：自1950年代后期在美國迅速普及，日本也在1960年前后引進了此項技術(shù)。

 

2. 半干噴補

特點：使用半干狀態(tài)的耐火材料進行噴補，能夠在一定程度上提高修補效果。

應(yīng)用：適用于平爐爐底的局部修補。

 

3. 火焰噴補

特點：利用火焰將耐火材料噴射到爐底受損部位，能夠在高溫下快速形成保護層。

應(yīng)用：適用于平爐爐底的局部修補。

 

4. 爐底修補用耐火材料

特點：包括粉狀和粒狀耐火材料，如焦油白云石、苦鹽攪拌的鎂砂等。

應(yīng)用：通過電鏟或投射機將這些材料投入到爐底受損部位，促進在爐內(nèi)的燒結(jié)，提高修補效果。

 

5. 燒結(jié)爐底法

特點：通過多次反復(fù)向爐底耐火材料（如鎂砂和輕燒白云石的混合物）噴補和燒結(jié)，在層狀中制作燒結(jié)爐底。

應(yīng)用：雖然作業(yè)時間較長，但能夠顯著提高爐底的耐久性。

平爐爐底使用的耐火材料主要包括氧化鎂類、白云石類、焦油白云石打結(jié)爐底、克雷斯皮爐底和鎂磚等。修補技術(shù)則包括熱噴補技術(shù)、半干噴補、火焰噴補、爐底修補用耐火材料和燒結(jié)爐底法等。這些材料和技術(shù)的應(yīng)用能夠有效提高平爐爐底的耐久性和生產(chǎn)效率。